河南驰野纺织有限公司 李保镖
精梳分离胶辊对温湿度比较敏感。冬季车间温度低,空气含湿量低,相对湿度可偏大控制在55%~60% ;夏季车间温度高,空气含湿量大,相对湿度要偏低控制在50%~55%。春秋两季温度适中,需要适当加湿。夏季室外高温高湿,如有低温深井水,可采用“低露点,小风量暠调节方法,降低送风露点温度,以达到冷却去湿的目的;缺少深井水时可充分利用回风,虽温度稍高,但可降低相对湿度;室外湿度大、温度不高时,可直接利用室外风降低相对湿度。
交接班时需停车释压,逐个检查分离胶辊有无损伤。禁用钩刀处理胶辊缠花,以防划伤,用电捻杆做清洁时防止扎伤。禁止遮挡光电装置强行开车,每天检查所有光电自停装置,确保灵敏。生头启动高速后要迅速查看分离胶辊,因此时光电装置有10s屏蔽不起作用。
分离胶辊因油污缠花需及时擦净。表面棉蜡清理随揩车或胶辊加油进行,10天~15天一个周期。夏季高温高湿时可缩短周期。用湿布擦拭干净,自然晾干,切不可用滑石粉,否则缠胶辊现象会更严重。分离胶辊轴承加油,根据钳次的高低每15天~30天一次,使用美孚EP2润滑脂。加油量以无油脂溢出、不缺油为准。加油最好在揩车前机器运转时进行,揩车时擦净转出的润滑脂。揩车时要检查分离胶辊轴承两端的防静电铜片,缺少或磨损要及时更换,铜片螺钉松动可用乐泰680螺纹防松剂紧固。集棉棒的开档要调合适,防止棉网边沿太薄引起缠花。
每半年要用百分表检查分离胶辊,对轴线跳动0.02mm 以上的弯曲胶辊必须换下。弯曲分离胶辊可以采用褪掉胶管,校直铁芯,重新套新胶管的方法修复,但不经济。校直台上局部小面积受力会造成铝衬管变形无法真正校直,可用包装分离胶辊的泡沫裁取合适的尺寸,垫在校直丝杆与胶辊之间,均匀加力,多数弯曲胶辊能校到0.02mm标准以内。
分离胶辊的磨砺要慎之又慎,进口不处理分离胶辊贸然磨砺会丧失抗绕性能,造成越磨缠花现象越严重,可先小批量试磨,然后上车观察。对有轻微损伤的胶辊可上机磨砺,至少要磨三个往复,注意防止出现大小头现象。国产分离胶辊表面处理一般结合磨砺进行,可采用生漆炭黑、双组分AB涂料、光照等方法,生漆炭黑法在高温高湿时抗缠绕性很好,但炭黑易脱落,使用周期短。
来源:棉纺织技术新传媒
(版权归原作者或机构所有)







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