角接触球轴承与深沟球轴承相比，滚道上加工了接触角，能更好的承受轴向载荷，应对复杂的加工工况。对同一型号的角接触球轴承来说，接触角角度有多种选择，常见的有15度、25度、40度等，那么采用不同接触角会有什么影响呢？

角接触球轴承角度大小影响

角接触球轴承的接触角，指的是轴承滚动体与内外圈滚道接触处的公法线方向，与轴承径向平面之间的夹角。接触角大小会影响如下性能：

1、轴向承载能力。接触角增大后，滚动体与滚道接触大了，能承受更大的轴向载荷分量，意味着轴向载荷的承担能力更强。

2、轴承转速。接触角小的角接触球轴承，更适合高速运行，滚动体滚道的接触摩擦小，能有效降低高速运转时的摩擦发热。

3、轴向刚性。角接触球轴承采用大的接触角设计，能减少轴向载荷作用下的位移，提高轴向刚性，装配到机床中加工误差会降低。

4、径向承载表现。同样尺寸、保持架的情况下，小接触角有利于承受径向载荷承受，大接触角则偏向于轴向承载。

角接触球轴承常见角度怎么对比

1、15°，一般用C表示，型号有7207C、7003C等，极限转速高、径向承载好，适合高速、轻载、径向载荷的场合，比如高速主轴、高速电机。

2、25°，用代号AC或者E标识，参考型号有71905AC、7215AC等，此接触角结构的径向与轴向承载均衡，通用性强，适合中等转速、径向和轴向都受力的场合，比如机床主轴、泵等。

3、40°，用代号B标识，轴向承载能力强、刚性高，但极限转速会降低，适合轴向载荷大、或者要求高轴向刚性的场合，例如减速机、电机、电缸等。

角接触球轴承的接触角会影响轴向径向载荷承受能力、工作转速、运行刚性等等，再选型的时候必须充分考虑工况的要求，如果选型有问题，可以找无锡三立提供支持，帮助解决轴承选型难题。

（来源：无锡三立）